滑动轴承可根据哪些分类选择修理方法呢？
滑动轴承主要分为整体轴承和分体式轴承。可根据以下分类选择修理方法：
整体轴承
(1)轴承孔磨损时，一般采用更换轴承和镗削、铰削或刮除轴承孔的方法进行修复;也可采用塑性变形的方法进行修复，即缩短轴承长度和减小内径。
(2)无轴瓦的轴承内孔磨损后，可采用插套法修复，即将轴承孔镗大，压入加工好的轴瓦，然后按轴颈进行精加工，以满足配合要求。
分离轴承
(1)更换轴瓦一般需要在下列情况下更换新轴瓦：
刮削磨合无法节省严重烧损、大面积瓦口烧损、大磨损深度;
轴瓦轴承合金减薄至极限尺寸;
轴瓦严重开裂。
磨损严重，径向间隙过大，无法调整。
(2)在胶合轴承运行过程中，经常发生擦伤或严重的胶合(烧瓦)事故。
(3)调整径向游隙轴承，使径向游隙因磨损而增大，造成漏油、振动、加速磨损等现象。
(4)随着运行时间的增加，轴承磨损逐渐增大，轴颈下沉，接触角增大，润滑条件恶化，磨损加剧。
(5)轴承有磨损、划伤、断裂等缺陷时，可采用补焊和堆焊。
用扁凿、刮刀等工具清理需要补焊的部位，使表面无油污、残渣和杂质，露出金属光泽;
选用与轴承材质相同的焊条，用气焊修复轴承。焊接层厚度一般为2-3mm，较深的缺陷可多层修补;
当补焊面积较大时，可将轴承底部浸入水中冷却，或间歇运行，留出冷却时间;
补焊后，需要返工。局部补焊可采用手工修边刮边完成。可在机床上进行大面积补焊。
(6)滑动轴承磨损、失效严重时，补焊或堆焊不能满足要求。此时，轴承合金需要再次浇注，这是一种非常常见的修复方法。
在浇注前进行准备，包括必要的工具、材料和设备，如：固定轴承布什的夹具和板、根据图纸要求的同一牌号的轴承合金、锡粉和锡条用的焊条、用于熔化轴承合金的加热炉、用于轴承合金的坩埚等。
浇注前，应将轴瓦上的旧轴承合金熔化。它可以用喷灯烘烤或放入坩埚中熔化合金。
检查并矫正瓷砖背面，使瓷砖背面的内表面无氧化物和银灰色;使瓷砖背面的几何尺寸符合技术要求;使瓷砖的背面在浇注前膨胀，以确保瓷砖背面因浇注后的冷却收缩而与垫座贴合。
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