导致滑动轴承出现磨损刮伤的情况
滑动轴承的轴颈在加速启动跑合过程中轻微的磨合磨损和配研磨损是属于正常磨损，但是当轴承存在下列故障时将出现不正常的或严重的磨损、刮伤和拉毛。下面来看看吧!
1、轴承间隙不恰当，轴瓦错位，轴颈在轴瓦中接触不良，轴瓦存在单边接触或局部压力点，轴颈在运行中不能形成良好的油膜，这些因素均可引起转子的振动和轴瓦磨损。当查明故障原因后，必须更换轴承或者仔细修刮并重新装配轴承，使之符合技术要求。
2、圆柱轴承不圆，多油楔轴承油楔大小和形状不适当，轴承间隙太大或太小，止推轴承推力盘端面偏摆量超过允许值，瓦块厚薄不匀使各个瓦块上的负荷分配不均，这些因素可引起轴瓦表面巴氏合金磨损。较好的处理方法是采用工艺轴检查，修理轴瓦不规则形状。
3、转子由于不平衡、不对中、油膜振荡、流体激振等故障产生的高振幅，将使轴瓦摩擦、烧损、刮伤、拉毛。为此必须首先要消除引起大振动的因素，更换已磨损的轴承。
4、止推轴承设计的承载面积过小、压缩机超压、轮盖密封、段间密封或级间密封损坏，产生过大轴向力，将使瓦块磨损或烧熔。
5、润滑油供量不足或中断，将引起轴颈与轴承摩擦、烧熔甚至抱轴等事故;油箱空气滤清器或供油系统滤网破损，轴承供油不清洁，造成油孔堵塞、轴承磨损;油冷却器效果变坏、进油温度高、油的黏度下降、轴承变形、引起转子振动、擦伤轴承;供油压力过低，不能建立正常油膜;润滑油带水，破坏油膜，腐蚀轴颈和轴承。这些问题引起轴承损坏。对此必须修理或加大油冷却器，更换过滤器，更换润滑油。使用滑动轴承要注意细节。
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